Аптовы вытворца і пастаўшчык Panasonic SMT Chip Mounter NPM-W2 |SFG
0221031100827

прадукты

Panasonic SMT Chip Mounter NPM-W2

Кароткае апісанне:

У залежнасці ад друкаванай платы, якую вы вырабляеце, вы можаце выбраць высакахуткасны рэжым або рэжым высокай дакладнасці.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

1

Асаблівасці

Больш высокая прадукцыйнасць і якасць дзякуючы інтэграцыі працэсаў друку, размяшчэння і кантролюУ залежнасці ад друкаванай платы, якую вы вырабляеце, вы можаце выбраць высакахуткасны рэжым або рэжым высокай дакладнасці.

Для большых дошак і вялікіх кампанентаўПХД памерам да 750 x 550 мм з дыяпазонам кампанентаў да L150 x W25 x T30 мм

Больш высокая прадукцыйнасць плошчы за кошт двухпалоснага размяшчэнняУ залежнасці ад вырабленай вамі друкаванай платы вы можаце выбраць аптымальны рэжым размяшчэння - «Незалежны», «Альтэрнатыўны» або «Гібрыдны».

Адначасовая рэалізацыя высокай прадукцыйнасці плошчы і высокай дакладнасці размяшчэння

Рэжым высокай вытворчасці (Рэжым высокай вытворчасці: УКЛ.)

Макс.хуткасць: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200cph *1 ) / Дакладнасць размяшчэння: ±40 мкм

Рэжым высокай дакладнасці (рэжым высокай вытворчасці: ВЫКЛ.)

Макс.хуткасць: 70 000 cph *1 / Дакладнасць размяшчэння: ±30 мкм (Варыянт: ±25 мкм *2)

*1:Тактычнасць для галоўкі 16NH × 2*2:Ва ўмовах, вызначаных PSFS

2

Новы кіраўнік размяшчэння

3

Лёгкая галоўка з 16 асадкамі

Новае падстава высокай жорсткасці

4

· Аснова высокай жорсткасці, якая падтрымлівае высакахуткаснае / дакладнае размяшчэнне

Камера з мульты-распазнаннем

3

· Тры функцыі распазнання, аб'яднаныя ў адну камеру

· Больш хуткае распазнаванне сканавання, уключаючы вызначэнне вышыні кампанентаў

· Магчымасць абнаўлення з 2D да 3D спецыфікацый

Канфігурацыя машыны

Схема задняй і пярэдняй кармушкі

6

60 розных кампанентаў можна змантаваць з 16-міліметровых стужак.

Макет аднаго латка

7

Даступна 13 фіксаваных слотаў для падачы.Мантаж латка PoP магчымы з дапамогай блока перадачы.

Двайны латок

8

У той час як адзін латок выкарыстоўваецца для вытворчасці, іншы латок адначасова можа быць выкарыстаны для наладжвання наступнага вытворчасці загадзя.

Шматфункцыянальнасць

Вялікая дошка

Тэхнічныя характарыстыкі аднапалоснай (Выбар спец.)

9

Можна апрацоўваць дошкі памерам да 750 х 550 мм

Тэхнічныя характарыстыкі двухпалоснай машыны (спецыфікацыя выбару)

10

Вялікія дошкі (750 x 260 мм) можна апрацоўваць калектыўна. Дошкі (да памеру да 750 x 510 мм) можна апрацоўваць калектыўна падчас адной перадачы.

Вялікія кампаненты

Сумяшчальны з памерамі кампанентаў да 150 х 25 мм

11

Размяшчэнне святлодыёдаў

Разбіванне яркасці

12

Пазбягайце змешвання яркасці і мінімізуйце ўтылізацыю кампанентаў і блокаў. Адсочвае колькасць астатніх кампанентаў, каб пазбегнуць выкіду кампанентаў падчас працы.

13

*Калі ласка, спытайце ў нас асадкі, якія падтрымліваюць святлодыёдныя кампаненты розных формаў

Іншыя функцыі

· Глабальная функцыя распазнання дрэнных адзнак Скарачае час у шляху/распазнавання для распазнавання дрэнных адзнак

· Рэжым чакання друкаванай платы паміж машынамі (з падоўжаным канвеерам) Мінімізуе час змены друкаванай платы (750 мм)

Высокая прадукцыйнасць - Выкарыстоўвае двайны метад мантажу

Альтэрнатыўнае, незалежнае і гібрыднае размяшчэнне

Выбар "Альтэрнатыўны" і "Незалежны" метад падвойнага размяшчэння дазваляе добра выкарыстоўваць кожную перавагу.

Альтэрнатыўны: пярэднія і заднія галоўкі выконваюць размяшчэнне на друкаваных поплатках на пярэдняй і задняй паласах па чарзе.

Незалежны: пярэдняя галоўка размяшчаецца на друкаванай плаце ў пярэдняй паласе, а задняя - на задняй паласе.

14

Незалежны пераход

У незалежным рэжыме вы можаце правесці пераключэнне на адной паласе, у той час як вытворчасць працягваецца на другой паласе. Вы можаце замяніць каляску падачы падчас вытворчасці таксама на незалежны блок пераключэння (опцыя).Ён падтрымлівае аўтаматычную замену апорнага штыфта (опцыя) і аўтаматычны пераход (опцыя), так што ён забяспечвае лепшае пераключэнне для вашага тыпу вытворчасці.

15

Скарачэнне часу абмену друкаванай платы

Дзве друкаваныя платы могуць быць замацаваны на адным этапе (даўжыня друкаванай платы: 350 мм або менш). Больш высокая прадукцыйнасць можа быць рэалізавана за кошт скарачэння часу абмену друкаванай платы.

16

Аўтаматычная замена апорных шпілек (опцыя)

Аўтаматызуйце змену становішча апорных штыфтоў, каб уключыць бесперапыннае пераключэнне і дапамагчы зэканоміць чалавечую сілу і памылкі ў працы.

Паляпшэнне якасці

Функцыя кантролю вышыні размяшчэння

На аснове даных аб стане дэфармацыі друкаванай платы і даных аб таўшчыні кожнага з кампанентаў, якія трэба размясціць, кантроль вышыні размяшчэння аптымізаваны для паляпшэння якасці мантажу.

Паляпшэнне аперацыйнай хуткасці

Размяшчэнне кармушкі бясплатна

У той жа табліцы фідэры могуць быць устаноўлены дзе заўгодна. Альтэрнатыўнае размеркаванне, а таксама ўстаноўка новых фідэраў для наступнай вытворчасці можа быць зроблена, пакуль машына працуе.

Фідэрам спатрэбіцца аўтаномны ўвод даных з дапамогай станцыі падтрымкі (опцыя).

Праверка прыпоя (SPI) ・Праверка кампанентаў (AOI) – кіраўнік інспекцыі

Праверка прыпоя

· Праверка знешняга выгляду прыпоя

17

Агляд змантаваных кампанентаў

· Праверка знешняга выгляду змантаваных кампанентаў

18

Папярэдняя ўстаноўка іншароднага прадмета*1 агляд

· Перадмантажны агляд старонніх прадметаў BGA

· Агляд старонніх прадметаў непасрэдна перад размяшчэннем запячатанага корпуса

19

*1: Старонні прадмет даступны для кампанентаў чыпа.

Аўтаматычнае пераключэнне SPI і AOI

· Праверка прыпоя і кампанентаў пераключаецца аўтаматычна ў адпаведнасці з вытворчымі дадзенымі.

20

Уніфікацыя даных агляду і размяшчэння

· Бібліятэка кампанентаў з цэнтралізаваным кіраваннем або даныя каардынат не патрабуюць абслугоўвання двух даных для кожнага працэсу.

21

Аўтаматычная спасылка на якасную інфармацыю

· Аўтаматычна звязаная інфармацыя аб якасці кожнага працэсу дапамагае аналізу прычын дэфектаў.

22

Дазаванне клею - дазацыйная галоўка

Разгрузачны механізм шрубавага тыпу

· NPM Panasonic мае звычайны разгрузны механізм HDF, які забяспечвае высокую якасць дазавання.

23

Падтрымка розных шаблонаў нанясення кропак/малюнкаў

24

· Высокадакладны датчык (опцыя) вымярае мясцовую вышыню друкаванай платы для каліброўкі вышыні раздачы, што дазваляе бескантактава дазаваць друкаваную плату.

Самовыравнивающийся клей

Наша серыя ADE 400D - гэта высокатэмпературны клей для SMD з добрым эфектам самавыраўноўвання кампанентаў. Гэты клей таксама падыходзіць для выкарыстання ў лініях SMT для фіксацыі больш буйных кампанентаў.

Пасля таго, як прыпой расплавіцца, адбываецца самавыраўноўванне і апусканне кампанентаў.

Якаснае размяшчэнне – сістэма БТР

Кантралюе змяненні ў друкаваных поплатках і кампанентах і г.д. на лініі для дасягнення якаснай вытворчасці.

APC-FB*1 Зваротная сувязь з друкарскай машынай

· На падставе прааналізаваных дадзеных вымярэнняў у выніку праверкі прыпоя ён карэктуе пазіцыі друку.(X,Y,θ)

27

APC-FF*1 Папярэдняя перадача да машыны размяшчэння

· Ён аналізуе даныя вымярэння становішча прыпоя і адпаведна карэктуе становішча кампанентаў (X, Y, θ). Кампаненты мікрасхемы (0402C/R ~) Кампанент пакета (QFP, BGA, CSP)

28

APC-MFB2 Зваротная сувязь з AOI / Зваротная сувязь з машынай размяшчэння

· Інспекцыя палажэнні на пазіцыі зрушэння APC

· Сістэма аналізуе даныя вымярэння становішча кампанента AOI, карэктуе становішча размяшчэння (X, Y, θ) і, такім чынам, падтрымлівае дакладнасць размяшчэння. Сумяшчальнасць з кампанентамі мікрасхемы, кампанентамі ніжняга электрода і кампанентамі адвядзення*2

29

*1 : APC-FB (зваротная сувязь) /FF (зваротная сувязь) : можна таксама падключыць 3D-інспекцыйную машыну іншай кампаніі.(Калі ласка, звярніцеся да мясцовага гандлёвага прадстаўніка для атрымання падрабязнай інфармацыі.)*2 : APC-MFB2 (зваротная сувязь з устаноўкай2) : прыдатныя тыпы кампанентаў адрозніваюцца ад аднаго пастаўшчыка AOI да іншага.(Падрабязнасці звярніцеся да мясцовага гандлёвага прадстаўніка.)

Варыянт праверкі кампанентаў - Станцыя падтрымкі аўтаномнай налады

Прадухіляе памылкі наладкі падчас пераключэння. Забяспечвае павышэнне эфектыўнасці вытворчасці дзякуючы простаму кіраванню

30

* Бесправадныя сканеры і іншыя аксэсуары, якія прадастаўляюцца кліентам

· Папярэджанне прадухіляе няправільнае размяшчэнне кампанентаў. Прадухіляе няправільнае размяшчэнне шляхам праверкі вытворчых даных з інфармацыяй штрых-кода на пераходных кампанентах.

· Функцыя аўтаматычнай сінхранізацыі даных наладкі. Машына сама выконвае праверку, пазбаўляючы ад неабходнасці выбару асобных даных наладкі.

· Функцыя блакіроўкі. Любыя праблемы або недахопы ў праверцы спыняюць машыну.

· Функцыя навігацыі Функцыя навігацыі, каб зрабіць працэс праверкі больш зразумелым.

Дзякуючы апорным станцыям аўтаномная ўстаноўка фідэрнай каляскі магчымая нават за межамі вытворчага цэха.

• Даступныя два тыпы станцый падтрымкі.

31

Магчымасць пераключэння - магчымасць аўтаматычнага пераключэння

Падтрымка пераключэння (вытворчыя дадзеныя і рэгуляванне шырыні рэйкі) можа мінімізаваць страты часу

32

• Тып счытвання ідэнтыфікатара друкаванай платы Функцыя счытвання ідэнтыфікатара друкаванай платы выбіраецца з 3 тыпаў вонкавага сканера, галаўной камеры або формы планавання

33

Магчымасць пераключэння - опцыя навігатара ўстаноўкі фідэра

Гэта дапаможны інструмент для навігацыі па эфектыўнай працэдуры наладкі.Пры ацэнцы часу, неабходнага для вытворчасці, і прадастаўленні аператару інструкцый па наладцы інструмент улічвае колькасць часу, неабходнага для выканання і завяршэння аперацый наладкі. Гэта дазволіць візуалізаваць і аптымізаваць аперацыі наладкі падчас наладкі вытворчай лініі.

35

Паляпшэнне эксплуатацыйнай хуткасці – опцыя навігатара паставак запчастак

Інструмент падтрымкі паставак кампанентаў, які вызначае эфектыўныя прыярытэты паставак кампанентаў.Ён улічвае час, які застаўся да выпрацоўкі кампанентаў, і эфектыўны шлях руху аператара, каб адправіць інструкцыі па пастаўцы кампанентаў кожнаму аператару.Такім чынам дасягаецца больш эфектыўная пастаўка кампанентаў.

37

*PanaCIM павінен мець аператараў, адказных за пастаўку кампанентаў на некалькі вытворчых ліній.

Інфармацыйна-камунікацыйная функцыя друкаванай платы

Інфармацыя аб распазнаванні знакаў, зробленая на першай машыне NPM у чарзе, перадаецца на наступныя машыны NPM. Гэта можа скараціць час цыкла выкарыстання перададзенай інфармацыі.

40

Сістэма стварэння даных - NPM-DGS (мадэль No.NM-EJS9A)

Праграмны пакет дапамагае дасягнуць высокай прадукцыйнасці за кошт інтэгральнага кіравання стварэннем, рэдагаваннем і мадэляваннем вытворчых даных і бібліятэкі.

*1:Камп'ютар трэба набываць асобна.*2:NPM-DGS мае дзве функцыі кіравання на ўзроўні падлогі і лініі.

42

Імпарт некалькіх САПР

43

Амаль усе даныя САПР могуць быць атрыманы шляхам рэгістрацыі макрасаў.Такія ўласцівасці, як палярнасць, таксама можна пацвердзіць на экране загадзя.

Мадэляванне

44

Тактычнае мадэляванне можа быць пацверджана на экране загадзя, каб агульны каэфіцыент працы лініі мог павялічыцца.

PPD рэдактар

45

Дзякуючы хуткаму і лёгкаму збору дадзеных аб размяшчэнні і інспекцыйнай галоўцы на дысплеі ПК падчас працы можна звесці да мінімуму страты часу

Бібліятэка кампанентаў

46

Для ўніфікацыі кіравання дадзенымі можна зарэгістраваць бібліятэку кампанентаў усіх машын для размяшчэння, уключаючы серыю CM на падлозе.

Мікс Job Setter (MJS)

47

Аптымізацыя вытворчых даных дазваляе NPM-D2 звычайна арганізоўваць кармушкі. Скарачэнне часу замены кармушкі для пераходу можа павысіць прадукцыйнасць

Аўтаномнае стварэнне дадзеных кампанентаўварыянт

48

Пры стварэнні аўтаномных кампанентных даных з дапамогай набытага ў краме сканера прадукцыйнасць і якасць можна палепшыць.

Сістэма стварэння даных - аўтаномная камера (опцыя)

Мінімізуе час на машыне для праграмавання бібліятэкі запчастак і спрыяе даступнасці і якасці абсталявання.

Даныя бібліятэкі запчастак ствараюцца з дапамогай лінейнай камеры. Умовы, немагчымыя для сканера, такія як умовы асветленасці і хуткасці распазнавання, можна праверыць у аўтаномным рэжыме, гарантуючы паляпшэнне якасці і даступнасць абсталявання.

49

Паляпшэнне якасці – сродак прагляду якаснай інфармацыі

Гэта праграмнае забеспячэнне, распрацаванае для падтрымкі разумення змяненняў кропак і аналізу фактараў дэфектаў праз адлюстраванне інфармацыі, звязанай з якасцю (напрыклад, выкарыстаныя пазіцыі фідэра, значэнні зрушэння распазнання і дадзеныя аб дэталях) на друкаваную плату або кропку размяшчэння.У выпадку ўвядзення нашага кіраўніка інспекцыі месцы дэфектаў могуць быць адлюстраваны разам з інфармацыяй, звязанай з якасцю

50* Для кожнай лініі патрабуецца ПК.

51Акно прагляду якаснай інфармацыі

Прыклад выкарыстання прагляду якаснай інфармацыі

Ідэнтыфікуе фідэр, які выкарыстоўваецца для мантажу дэфектных друкаваных плат.І калі, напрыклад, у вас шмат перакосаў пасля зрошчвання, можна меркаваць, што фактары дэфекту звязаны з;

1.памылкі зрошчвання (адхіленне вышыні выяўляецца па значэннях зрушэння распазнавання)

2.змены ў форме кампанентаў (няправільныя лоты барабанаў або пастаўшчыкі)

Такім чынам, вы можаце хутка прыняць меры па выпраўленні перакосаў.

Спецыфікацыя

ID мадэлі

НПМ-W2

Задняя галава Пярэдняя галава

Лёгкая галоўка з 16 асадкамі

12-асадкавая галоўка

Лёгкая галоўка з 8 асадкамі

3-соплавая галоўка V2

Дазавальная галоўка

Без галавы

Лёгкая галоўка з 16 асадкамі

NM-EJM7D

NM-EJM7D-MD

NM-EJM7D

12-асадкавая галоўка

NM-EJM7D-MD

Лёгкая галоўка з 8 асадкамі

3-соплавая галоўка V2

Дазавальная галоўка

NM-EJM7D-MD

NM-EJM7D-D

Кіраўнік інспекцыі

NM-EJM7D-MA

NM-EJM7D-A

Без галавы

NM-EJM7D

NM-EJM7D-D

Памеры друкаванай платы (мм)

Аднапалосны*1

Пакетны мантаж

Д 50 х Ш 50 ~ Д 750 х Ш 550

2-пазіцыйнае мацаванне

Д 50 х Ш 50 ~ Д 350 х Ш 550

Двухпалосны*1

Падвойная перадача (пакетная)

Д 50 × Ш 50 ~ Д 750 × Ш 260

Падвойная перадача (2-пазіцыйная)

Д 50 × Ш 50 ~ Д 350 × Ш 260

Адзіная перадача (пакет)

Д 50 × Ш 50 ~ Д 750 × Ш 510

Адзіная перадача (2-пазіцыйная)

Д 50 × Ш 50 ~ Д 350 × Ш 510

Электрычная крыніца

3-фазны пераменны ток 200, 220, 380, 400, 420, 480 В 2,8 кВА

Пнеўматычная крыніца *2

0,5 МПа, 200 л/мін (ANR)

Памеры *2 (мм)

Ш 1 280*3 × Г 2 332 *4 × У 1 444 *5

Імша

2 470 кг (Толькі для асноўнага корпуса: гэта адрозніваецца ў залежнасці ад канфігурацыі опцыі.)

Размяшчэнне галавы

Лёгкая галоўка з 16 асадкамі (на галаву)

Галоўка з 12 асадкамі (на галаву)

Лёгкая галоўка з 8 асадкамі (на галаву)

Галоўка з 3 асадкамі V2 (на галаву)

Рэжым высокай вытворчасці [УКЛ]

Рэжым высокай вытворчасці [ВЫКЛ]

Рэжым высокай вытворчасці [УКЛ]

Рэжым высокай вытворчасці [ВЫКЛ]

Макс.памачыўся

38 500cph (0,094 с/чып)

35 000 cph (0,103 с/чып)

32 250cph (0,112 с/чып)

31 250cph (0,115 с/чып)

20 800cph (0,173 с/чып)

8 320cph (0,433 с/чып)6 500cph (0,554 с/QFP)

Дакладнасць размяшчэння (Cpk□1)

±40 мкм / чып

±30 мкм / чып (±25 мкм / чып)*6

±40 мкм / чып

±30 мкм / чып

± 30 мкм/чып ± 30 мкм/QFP□12 мм да □32 мм± 50 мкм/QFP□12 мм ніжэй

± 30 мкм/QFP

Памеры кампанента (мм)

0402*7 мікрасхема ~ Д 6 х Ш 6 х Т 3

03015*7 *8/0402*7 мікрасхема ~ Д 6 х Ш 6 х Т 3

0402*7 мікрасхема ~ Д 12 х Ш 12 х Т 6,5

0402*7 мікрасхема ~ Д 32 х Ш 32 х Т 12

0603 чып да Д 150 х Ш 25 (дыяганаль 152) х Т 30

Пастаўка кампанентаў

Тэйпінг

Шырыня стужкі: 4/8/12/16/24/32/44/56 мм

Стужка: ад 4 да 56 мм

малпа: ад 4 да 56/72/88/104 мм

Макс.120 (стужка: 4, 8 мм)

Тэхнічныя характарыстыкі каляскі для пярэдняй/задняй падачы: макс. 120 (Шырыня стужкі і прылада падачы залежаць ад умоў, паказаных злева) Тэхнічныя характарыстыкі аднаго латка: макс. .60 (Шырыня стужкі і фідэр залежаць ад умоў злева)

Палка

Тэхнічныя характарыстыкі каляскі для пярэдняй/задняй кармушкі: макс. 30 (кармушка для адной палкі) Тэхнічныя характарыстыкі аднаго латка: макс. 21 (кармушка для адной палкі) Характарыстыкі падвойнага латка: макс.

паднос

Тэхнічныя характарыстыкі аднаго латка: Макс.20Тэхнічныя характарыстыкі двайнога латка: Макс.40

Дазавальная галоўка

Кропкавае дазаванне

Намалюйце раздачу

Хуткасць падачы

0,16 с/кропка (Умова: XY=10 мм, Z=рух менш за 4 мм, без кручэння θ

4,25 с/кампанент (Умова: 30 мм х 30 мм кут раздачы)*9

Дакладнасць размяшчэння клею (Cpk□1)

± 75 мкм /кропка

± 100 мкм /кампанент

Дастасавальныя кампаненты

Мікрасхема 1608 для SOP, PLCC, QFP, раздыма, BGA, CSP

BGA, CSP

Кіраўнік інспекцыі

2D інспекцыйная галоўка (A)

2D інспекцыйная галоўка (B)

дазвол

18 мкм

9 мкм

Памер прагляду (мм)

44,4 х 37,2

21,1 х 17,6

Час апрацоўкі праверкі

Праверка прыпоя *10

0,35 с/Памер прагляду

Праверка кампанентаў *10

0,5 с/памер прагляду

Аб'ект агляду

Праверка прыпоя *10

Кампанент мікрасхемы: 100 мкм × 150 мкм або больш (0603 або больш) Кампанент упакоўкі: φ150 мкм або больш

Кампанент мікрасхемы: 80 мкм × 120 мкм або больш (0402 або больш) Кампанент упакоўкі: φ120 мкм або больш

Праверка кампанентаў *10

Квадратны чып (0603 або больш), SOP, QFP (з крокам 0,4 мм або больш), CSP, BGA, алюмініевы электролізны кандэнсатар, аб'ём, трымер, шпулька, раз'ём*11

Квадратны чып (0402 або больш), SOP, QFP (з крокам 0,3 мм або больш), CSP, BGA, алюмініевы кандэнсатар для электролізу, аб'ём, трымер, шпулька, раз'ём*11

Прадметы агляду

Праверка прыпоя *10

Выцяканне, размытасць, зрушэнне, ненармальная форма, перамыканне

Праверка кампанентаў *10

Адсутнічае, зрух, пераварот, палярнасць, праверка старонніх прадметаў *12

Дакладнасць пазіцыі агляду *13 (Cpk□1)

± 20 мкм

± 10 мкм

Нумар праверкі

Праверка прыпоя *10

Макс.30 000 шт./машына (колькасць кампанентаў: Макс. 10 000 шт./машына)

Праверка кампанентаў *10

Макс.10 000 шт./машына

*1

:

Калі ласка, звярніцеся да нас асобна, калі вы падключыце яго да NPM-D3/D2/D.Яго нельга падключыць да NPM-TT і NPM.

*2

:

Толькі для асноўнага корпуса

*3

:

1880 мм у шырыню, калі з абодвух бакоў размешчаны падаўжальныя канвееры (300 мм).

*4

:

Памер D, уключаючы кармушку з латком: 2 570 мм. Памер D, уключаючы каляску для кармушкі: 2 465 мм

*5

:

За выключэннем манітора, сігнальнай вежы і крышкі потолочного вентылятара.

*6

:

Варыянт падтрымкі размяшчэння ±25 мкм. (Ва ўмовах, вызначаных PSFS)

*7

:

Мікрасхема 03015/0402 патрабуе спецыяльнай насадкі/кармушкі.

*8

:

Падтрымка размяшчэння мікрасхем 03015 мм не з'яўляецца абавязковай.(Ва ўмовах, вызначаных PSFS: Дакладнасць размяшчэння ±30 мкм / чып)

*9

:

Час вымярэння вышыні друкаванай платы складае 0,5 с.

*10

:

Адна галоўка не можа апрацоўваць праверку прыпоя і праверку кампанентаў адначасова.

*11

:

Падрабязнасці глядзіце ў буклеце спецыфікацый.

*12

:

Кампаненты мікрасхемы даступныя староннім прадметам. (За выключэннем мікрасхемы 03015 мм)

*13

:

Гэта дакладнасць кантролю пазіцыі прыпоя, вымераная нашым стандартам з выкарыстаннем нашай шкляной друкаванай платы для каліброўкі плоскасці.На гэта можа паўплываць рэзкая змена тэмпературы навакольнага асяроддзя.

*Тактычны час размяшчэння, час праверкі і значэнні дакладнасці могуць нязначна адрознівацца ў залежнасці ад умоў.

*Падрабязнасці глядзіце ў буклеце спецыфікацый.

Гарачыя тэгі: Panasonic smt chip mounter npm-w2, Кітай, вытворцы, пастаўшчыкі, оптам, купля, фабрыка


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам