мадэль | АСЭ | |
Пункт | ||
Рамкі экрана | Мінімальны памер | 470×370 мм |
Максімальны памер | 737×737 мм | |
Таўшчыня | 25~40 мм | |
Мінімальны памер друкаванай платы | 50×50 мм | |
Максімальны памер друкаванай платы | 400×340 мм | |
Таўшчыня друкаванай платы | 0,4~6 мм | |
Дэфармацыя друкаванай платы | <1% | |
Транспартная вышыня | 900±40 мм | |
Транспартны кірунак | Налева-направа;направа-налева;налева-налева;направа-направа | |
Транспартная хуткасць | Макс. 1500 мм/с(Праграмуемы) | |
Размяшчэнне дошкі друкаваная плата | Сістэма падтрымкі | Магнітны штыфт/рэгуляваны стол уверх-уніз/апорны блок |
Сістэма заціску | Бакавое зацісканне, вакуумная насадка | |
Галоўка друкаркі | Дзве незалежныя матарызаваныя друкавальныя галоўкі | |
Ракель Хуткасць | 6~200 мм/сек | |
Ракель Ціск | 0~15 кг | |
Анёл Ракель | 60°/55°/45° | |
Тып Ракель | Нержавеючая сталь (стандарт), пластык | |
Хуткасць падзелу трафарэта | 0,1~20 мм/с (Праграмуемы) | |
Сістэма ачысткі | Сухі 、 Мокры 、 Вакуум (Праграмуемы) | |
Дыяпазоны рэгулявання табліцы | X:±10 мм; Y: ±10 мм; θ: ±2° | |
машына | ||
Дакладнасць паўтарэння пазіцыі | ±0,01 мм | |
Дакладнасць друку | ±0,025 мм | |
Час цыкла | <7с(Без раздрукоўкі і ачысткі) | |
Змена прадукту | <5 хв | |
Патрабуецца паветра | 4,5~6 кг/см2 | |
Спажыванне магутнасці | AC:220±10%,50/60HZ1F3KW | |
Метад кантролю | Кіраванне ПК | |
Памеры машыны | 1220(Д)×1355(Ш)×1500(В)мм | |
Вага машыны | Прыкладна: 1000 кг |
Тып арачнага моста, які падвешвае скрабок з прамым падключэннем. Друкавальная галоўка з праграмуемым і падвешвальным самарэгулявальным прывадам крокавага рухавіка. Чатыры колы, якія пазіцыянуюць, з двухбаковымі падвойнымі паўзункамі забяспечваюць дакладнасць і стабільнасць руху, калі скрабок рухаецца наперад і назад. Два камплекты асобных скрабкоў галоўкі прыводзяцца ў рух адпаведна двума высокадакладнымі крокавымі рухавікамі, якія забяспечваюць дакладнасць і стабільнасць ціску. Сістэма кантролю ціску з замкнёным контурам можа дакладна вызначаць і кантраляваць ціск ракеля падчас вытворчасці ў рэжыме рэальнага часу.
Раўнамернае кальцавое святло, кааксіяльнае святло высокай яркасці і ўдасканаленая сістэма верхняга/ніжняга зроку. Поўны дыяпазон кампенсацыі святла, аўтаматычнае і дакладнае распазнаванне кропак MARK усіх тыпаў.Дастасавальна для луджання, амеднення, пазалоты, напылення алавяным, FPC і іншых тыпаў друкаваных плат з рознымі колерамі, здольных забяспечыць высокую дакладнасць.
Сістэма ачысткі трафарэта аўтаматычная і эфектыўная.Можна выбраць тры варыянты хімчысткі, вільготнай чысткі і вакуумнай ачысткі, як паасобку, так і ў некалькі разоў.І вы таксама можаце выбраць дэканаванне ўручную. Блок для дэканавання аддзелены ад камеры ПЗС, якая можа мінімізаваць нагрузку на рухавік і імпульс, палепшыць дакладнасць і хуткасць пазіцыянавання і падоўжыць тэрмін службы. Спрынклерная сістэма забяспечвае раўнамернае распыленне зверху ўніз. Функцыя праграмнага забеспячэння можа кантраляваць дазоўку спірту і паперы для чысткі трафарэтаў, эфектыўна эканоміць больш расходных матэрыялаў. Вакуумная чыстка падтрымліваецца спецыялізаваным вентылятарам, магутным і эфектыўным.
Трохвосевае злучэнне распрацавана са звышвысокімі дынамічнымі характарыстыкамі. Ён можа хутка рэгуляваць вышыню PIN-кода друкаванай платы рознай таўшчыні.
Выкарыстоўваецца аперацыйны інтэрфейс Windows XP і просты ў засваенні для карыстальніка, з інтэрактыўнай функцыяй Goodman-machine.Праграма распрацавана з функцыяй навучання і навігацыі, інструкцыі даступныя на кожным кроку. Журнал аперацый на кітайскай/англійскай мовах/Запіс паломкі/Дыягностыка паломкі
Забеспячэнне якасці друку прадукту. Гэтая функцыя можа хутка выявіць афсетны друк, недастатковую колькасць пасты, недахопы, дэфекты перамычак і іншых дэфектаў.